2018金典奖获奖企业家(设计师)专访 江苏阳光集团 研发中心
来源:    发布时间: 2018-10-21 03:04   50 次浏览   大小:  16px  14px  12px
2018金典奖获奖企业家(设计师)专访 江苏阳光集团 研发中心

  原标题:2018金典奖获奖企业家(设计师)专访 江苏阳光集团 研发中心 江苏阳光集团 研发中心

  “2018‘红太阳杯’中国毛纺产品(面料)金典奖”活动是第一次举办,能够赢得最佳设计奖使我们有机会与更多人分享我们的作品。但最让我们兴奋的还是让更多人了解我们阳光这个企业和阳光的产品,也更激发了我们作为面料设计人员的创作热情。

  可以说,从阳光建厂那天起,我们就意识到了产品创新的重要性,产品创新是我们迈向成功的第一步。自1986年建厂以来,阳光集团经历了三次经济转型,第一次转型以开发高精尖产品为标志,实现了产品结构从低端产品向高端产品的转变;在这一过程中,我们通过产品的不断创新升级,着力提升产品的技术含量和附加值,完成了产品向品牌的过渡和转型,企业的核心竞争力也日益增强。

  建厂初期我们看到当时市场上的呢绒一贯是黑、青、咖“老三色”,且没有很高的市场需求。于是我们的企业带领者就努力寻求突破,带领设计人员研发出100多种颜色的精纺呢绒并率先在市场推出,从而掀起了呢绒市场的“彩色旋风”,使“阳光”这一个不起眼的小企业一下子名声大噪。

  1991年,我们的设计人员们又开发出高级单面花呢和驼丝锦,在著名的王府井百货大楼设立“阳光专柜”,彩色呢绒让人眼前一亮,围观者啧啧称赞,争相购买。这一年恰遇全国大水,人们戏称这是“洪水里走出了彩色世界。”可谓是中国毛纺史上的一次革命。其后,彩色呢绒在全国市场持续热销。

  1995年,我们开发了国内首屈一指的高支超薄型精纺呢绒,给全国众多客户带来一阵惊喜,两年间,这一新产品销量达300多万米。

  从1997年开始,我们利用先进装备和特种设备大力发展高档产品,在业内第一个大批量推出了80支以上的高支高档面料,并逐渐将纱支水平提高到100支、120支、200支、300支,最终生产出500支的世界顶级毛纺织产品,使企业成为中国最大的高支高档薄型面料生产基地。同时,我们积极拓展国际市场,相继在香港、美国、日本、欧洲等国家和地区设立分公司,与多家国际著名品牌建立了稳定的供应链关系,使“阳光”逐渐成为国际知名品牌。

  从1995年开始,阳光集团依靠强大的设备优势,每年以销售额的5%作为研发经费,着力打造科技创新平台,并逐步实现平台的升级优化,形成了以博士后科研工作站为龙头,以国家级技术中心、国家级毛纺新材料工程技术研究中心以及江苏省毛纺技术开发中心为抓手的“一站三中心”的研发体系,先后针对国际热点领域研究开发出多种功能型、高附加值精纺面料。与此同时,还成立了面料研究中心、设计中心和开发中心,设计水平不断提升,开发速度显著提高,从接单拿样到产品送达客户,最快只需71个小时,充分实现了概念、研究、设计与技术、生产、市场的链式无缝对接。

  作为供给方的企业,阳光集团还通过开发创新,创造需求。今年,组建了专门的设计团队,充分利用羊毛制品绝缘体、可降解、纯天然、抗异味、透气自洁的特性,加以防蛀、防霉、防尘等功能性开发,把高档羊毛制品大胆用于墙布、窗帘以及家居装饰等,成功进入家纺家装行业,为传统产品开辟了新用途、新市场。目前,阳光集团每年推向市场的产品中,90%以上为新产品,毛纺服装产业的利润70%来自于新产品和特殊产品。

  为了保证技术创新能力始终保持国际领先水平,从1997年开始,我们从主动依照国家标准、国际标准生产产品拓展到积极参与中国毛纺行业相关标准的制修订工作,培养出一批熟悉标准、热爱标准化工作的人才,积累了参与标准化活动的丰富经验。2007年,阳光集团成为国内首家承担国际标准化组织/纺织品技术委员会秘书处工作的企业单位。截至2016年,阳光集团共承担46个国家级重点新产品,50多个省级高新产品的科研攻关项目,其中31个产品被分别列入国家863计划、国家重点技术创新项目计划、国家级火炬计划项目,申报了1426项国家专利,授权专利875项。

  随着现代纺织技术的进步,新型纺织材料的应用、设备的智能化、工艺技术的改进,纺织行业的职业结构、职业内涵正在悄然发生变化,纺织企业对人才的需求结构也随之发生变化。但实际情况则是人才供给与需求之间经常出现结构性错位的现象。因此我们有以下建议:

  第一,高职院校现代纺织技术专业需要坚持和增长的方向。应坚持面向设计、生产、销售一线的技术与管理岗位,重点培养纺织品设计、质量检验、生产管理、纺织品工艺设计等高技能人才,但要适当调整重心,改变重织布轻纺纱的现状,适度关注纺纱企业的设计与工艺开发人员的岗位需求;继续坚持面向营销岗位培养市场营销、外贸、报关、报检等技术技能,满足当前纺企的人才需求;应顺应信息时代的要求,准确把握“互联网+”对复合型人才的需求,尝试培养精通纺织而又擅长于电商服务的高技能复合型人才;还应少量培养具备现代纺织企业智能制造设备维修技能的人才,以满足日益增长的高技能设备维修人员的需求。

  第二,高职院校现代纺织技术专业需要调整和缩减的方向。应关注纺织企业已出现的呈现需求下降的岗位,如生产调度、生产计划管理,提前做好人才培养方案的修订与改造,更多地关注复合技能型人才培养。

  面料是服装设计师诠释流行主题和体现服装风格的基本载体,它承载着设计师的理念和思想。韩国著名设计师Adam Kims说:“服装设计师的工作,首先是从面料设计开始的。一块好的面料往身上一披,就是一件很漂亮的衣服,不需要太多的设计,因此它本身已经完成了服装设计一半的工作,同时也给服装设计带来更多的灵感。”

  面料设计要本着服务于整套服装设计的理念。因此,一件好的服装需要面料设计师和服装设计师反复沟通、通力合作来完成。服装设计师通过分析预测国内外流行趋势并结合当地经济发展状况和消费者的心理需求来确定色彩、纹样及款式风格,面料设计师则通过选择适当的纤维材料来设计织物的组织结构,并结合色彩调配,来展现服装设计师的设计思想。

  在国外,服装设计师与面料设计师的合作非常密切,服装上下游产业链的结合也很紧密,设计师不仅设计服装,还设计面料,比如在意大利,有的服装设计师本身就是面料设计师。

  “2018‘红太阳杯’中国毛纺产品(面料)金典奖”活动是专门针对毛纺行业面料设计面料创新来进行的,这次评比活动,精纺面料、粗纺面料、针织面料的多样出现,使得产品丰富性大大提高;产品的创新设计与品质的不断提升,使之技术也越来越成熟,相互融合度不断加深;新型纺纱技术,新型纤维的出现,让我们对于毛纺行业的未来充满了期待与憧憬,特别是这次活动将面料设计人员与服装设计人员拉在一起,加强彼此交流,对整个行业发展功不可没。希望这个活动能够不断继续办下去,未来能够成为一个交流平台,带动毛纺产业不断向前发展。

  随着世界经济的增长和人们生活水平的提高,按理羊毛纤维在流行时尚中应当占有越来越重要的位置,几乎所有的羊毛制品进出口国家的总量都下跌了一半,并且从市场来看,毛纺制品的需求在逐年减少。导致了毛纺产业今天这种局面我们分析认为,主要有这几方面原因:一是毛纺产业上游原料生产体制和机制问题;二是技术进步,新材料层出不穷冲击羊毛制品市场;三是毛纺企业创新不够,跟不上消费变化。因此未来整个毛纺行业要从以下几方面着手:

  作为中国企业,要抓住“一带一路”契机,实现毛纺产业国际化布局。我们可通过“一带一路”建立毛纺产业全球“生态圈”,发达国家、先进技术国家可通过输出技术,扩大产能扩大市场,实现双赢。我们公司已启动在埃塞俄比亚投资建厂,目前整个项目进展顺利。

  在加强区域间协调发展的同时,我们还要加强毛纺产业上下游之间的交流合作,统一质量标准,提升品质要求。打通设计、生产、销售一体化路径,做大市场,重造产业优势,重振毛纺产业雄风。

  当今世界是一个大数据、互联网、人工智能颠覆传统商业模式的全新时代,未来实体经济的形态,必将是更为扁平的厂商一体化格局。我们必须顺应时代潮流,积极探索传统产品的创新营销模式。当前互联互通已成为必然趋势,我们要充分利用互联网技术破茧成蝶。

  由于居民收入持续增长,中产阶级、中高层收入阶层快速崛起,人们对纺织品的需求一定是科技、环保、时尚的。

  羊毛纤维本身属于高档原料,具有优良特性,作为羊毛纤维的推广者从业者,我们对羊毛纤维要有充分的认识,通过技术创新,重新定义毛纺产品,开发羊毛制品的新功能,新用途。

  我们公司从2016年开始尝试开发家居家纺面料,用高档羊毛面料替代墙面、家具、窗帘等装饰材料,大胆把优质的羊毛制品引入家居家装行业,为传统产品开辟了新用途、新市场,受到消费者青睐,创造了产品产生新的价值。